.
Konsep produksi mounting (seri X) generasi sabanjure Panasonic
"Smart manufaktur"
More throughput line, kualitas luwih apik lan biaya murah karo lantai sistem soyo tambah kanthi otomatis
Fitur
Operasi stabil adhedhasar fungsi otonom - Kontrol garis otonomsistem APC lan pilihan Recovery otomatis
Ngirit tenaga kerja, panggunaan sing luwih apik - Kontrol konsentrasiSistem manajemen lantai lan opsi operasi jarak jauh
Ngurangi variasi karya - Navigasi / item otomatisNavigasi persiyapan feeder, navigasi sumber komponen lan item otomatis
Peningkatan Produktivitas/Kualitas
Mode akurasi dhuwur OFF
Kacepetan maksimal: 184 800cph*IPC9850(1608) : 130.000cph*Akurasi penempatan: ±25 μm
Mode akurasi dhuwur ON
Kacepetan maks: 108.000cph*IPC9850(1608): 76.000cph*Akurasi penempatan: ±15 μm
* Tact kanggo 16NH × 4 sirah
Peningkatan kemampuan kanggo ndhukung komponen
Panginstalan standar fungsi anyar kanggo keluwesan sing luwih apik (kabutuhan tenaga kerja suda)
Gawan fungsi liyane migunani kanggo ngurangi beban kerja operator minangka standar
Instruksi komponen pengajaran sadurunge miwiti operasi
Extracts komponen kang otomatis mulang ora bisa nindakake sanadyan poto-diagnosis ing stat produksi lan nampilake layar support wiwitan sawise changeover.
Warning saka komponen exhaust rush kedadean
Prediksi kekeselen simultaneous saka komponen beda (rush) lan ngabari operator saka rush kuwi (warning: panyuwunan dhukungan)Biasane, nampilake dawa wektu sadurunge kekeselen komponen sabanjuré njupuk Panggonan ing layar.
Njupuk konsep lan kompatibilitas seri NPM
Nggawe data, cart feeder (17-slot), tape feeder lan nozzle kompatibel karo seri NPMNjupuk konsep seri NPM Sambungan jalur karo seri NPM-D lan NPM-TT diaktifake
* Ukuran L kasedhiya kanthi kapisah, gumantung saka ukuran komponen.
Unit splicing tape otomatis
Ngotomatisasi splicing saka 8 mm-width tape (kertas/embossed).
Njupuk konsep lan kompatibilitas seri NPM
sistem APC
APC-FB*1Umpan balik menyang mesin cetak
· Adhedhasar data pangukuran sing dianalisis saka inspeksi solder, mbenerake posisi cetak.(X,Y,θ)
APC-FF * 1Feedforward menyang mesin panggonan
· Nganalisa data pangukuran posisi solder, lan mbenerake posisi penempatan komponen (X, Y, θ). Komponen chip (0402C/R ~)Komponen paket (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward kanggo AOI / Umpan balik kanggo mesin panggonan
· Inspeksi posisi ing posisi offset APC
·Sistem nganalisa data pangukuran posisi komponen AOI, mbenerake posisi panggonan (X, Y, θ), lan kanthi mangkono njaga akurasi panggonan. Kompatibel karo komponen chip, komponen elektroda ngisor lan komponen timbal*2
*1 : APC-FB (umpan balik) /FF (feedforward): Mesin inspeksi 3D perusahaan liya uga bisa disambungake.(Mangga takon wakil sales lokal kanggo rincian.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): Jinis komponen ditrapake beda-beda saka siji vendor AOI liyane.(Mangga takon wakil sales lokal kanggo rincian.)
Opsi pemulihan otomatis - Ajar kanthi otomatis posisi Pickup yen ana kesalahan
Nalika kesalahan pickup / pangenalan, mesin kanthi otomatis mbenerake posisi pickup tanpa mandheg, lan nerusake produksi. Sing nambah tingkat operasi mesin. (Komponèn: 4 mm embossed (ireng) / 8 mm kertas / embossed (ireng) komponen tape. tape (transparansi) ora didhukung.)
Otomatis nerusake produksi sawise posisi pickup mulang
Opsi pemulihan otomatis - Pick maneh komponen kesalahan (coba maneh)
Yen ana kesalahan pickup, coba maneh pickup tanpa feed tape.Iku nyuda komponen discard.
Yen ana kesalahan: njupuk maneh (nyoba maneh) ing posisi saiki*Ora ana feed tape
Ora ana komponen sing dibuwang amarga tape ora diisi.*
□ Nalika re-pickup (nyoba maneh) kasil, kesalahan ora diitung □ Jumlah re-pick (nyoba maneh) count bisa disetel.
* : Nalika re-pickup (nyoba maneh) wis kasil.
Opsi pemulihan otomatis - Pemulihan otomatis sing berkembang (kontrol sing diramalake)
LNB kanthi otomatis nganalisa variasi saka pickup / tingkat kesalahan pangenalan lan mimpin mesin kanggo nindakake piwulang kanggo nyegah kesalahan mesin mandeg.
Pilihan operasi jarak jauh
Recovery dening operasi remot kasedhiya kanggo kesalahan kang Recovery bisa digawe adhedhasar pertimbangan manungsa piyambak.Iki mbisakake klempakan ing-ing-lantai ngawasi, mbusak wektu ilang kanggo operator kanggo ndeteksi kesalahan lan njupuk tindakan cocok, ngurangi Recovery kesalahan wektu, lan kanthi mangkono entuk penghematan tenaga kerja lan tingkat operasi sing luwih apik.
Navigasi - Pilihan navigator persiyapan feeder
Iku alat dhukungan kanggo navigasi prosedur persiyapan efisien.Faktor alat ing jumlah wektu sing dibutuhake kanggo nindakake lan ngrampungake operasi persiyapan nalika ngira-ngira wektu sing dibutuhake kanggo produksi lan nyedhiyakake instruksi persiyapan marang operator. Iki bakal nggambarake lan nyepetake operasi persiyapan sajrone persiyapan kanggo baris produksi.
Navigasi - Pilihan navigator pasokan komponen
Alat dhukungan sumber komponen sing ngarahake prioritas pasokan komponen sing efisien.Iku nganggep wektu kiwa nganti komponen run-out lan efisien path saka gerakan operator kanggo ngirim instruksi sumber komponen kanggo saben operator.Iki entuk pasokan komponen sing luwih efisien.
*PanaCIM kudu duwe operator sing tanggung jawab kanggo nyedhiyakake komponen menyang macem-macem jalur produksi.
Pangopènan sirah Panggonan
Panggunaan sing apik digawe saka fungsi diagnosa diri mesin kanggo ndeteksi wektu pangopènan sirah kanthi otomatis.Kajaba iku, unit pangopènan bisa digunakake kanggo njaga sirah penempatan ing kondisi kerja tanpa mbutuhake katrampilan.
Pemeriksa beban (Dalam pengembangan)
Ngukur "beban indentasi" sing ditindakake dening kepala penempatan, lan, minangka jumlah owah-owahan saka nilai referensi, nampilake asil sing diukur ing monitor mesin utawa LNB.
Unit pangopènan kepala
Kanggo ngotomatisasi pamriksa lan pangopènan kepala penempatan.
Fungsi diagnosis kepala (Dalam pengembangan)
Priksa kondisi sirkuit pneumatik
Deteksi kesalahan pukulan *1
Priksa status jotosan panggonan
*1: Fungsi iki dadi standar karo mesin
Pangopènan feeder
Independen saka katrampilan operator, unit pangopènan feeder kanthi otomatis nindakake inspeksi kinerja feeder lan kalibrasi.Panggunaan gabungan karo modul pangopènan PanaCIM kanthi otomatis bisa nyegah panyedhiya sing ora cocog ing produksi.
Unit pangopènan feeder
Ngotomatisasi pamriksa bagean utama sing mengaruhi kinerja feeder lan kalibrasi posisi pickup.
Lampiran feeder tunggal tipe tipis
Lampiran feeder tunggal tipe tipis * 2 (pilihan)
*2: "Thin type single tape feeder" lan "Autoload feeder (Ing pembangunan) "mbutuhake "Master jig for thin type single feeder" lan "Attachment for thin type single feeder".
pangopènan PanaCIM
Ngatur aset lantai sing dipasang, kayata mesin, kepala lan feeder, ngabari aset sing cedhak karo tanggal pangopènan, lan nyathet riwayat pangopènan.
Fungsi interlock
· Ngawasi status kesalahan sak produksi, lan ditrapake Interlock kanggo feeders risak
· Interlock kanggo feeder sing dianggep ora cocog karo IFMU
Kemampuan ganti - Opsi ganti otomatis
Ndhukung owah-owahan (data produksi lan pangaturan lebar rel) bisa nyuda wektu mundhut
• PCB ID maca-in typePCB ID fungsi maca-in bisa dipilih saka antarane 3 jinis scanner external, kamera sirah utawa wangun planning
M2M – iLNB* (No. Model NM-EJS5B)
Kontrol kolektif baris sampeyan ora mung saka mesin Panasonic nanging vendor katelu liwat PC siji menehi dhukungan kanggo produksi nyata, kontrol kualitas lan Processing.Panasonic siap kanggo njupuk ing antarmuka antarane mesin lan vendor katelu.
Item | Panasonic | Non-Panasonic |
Koleksi / tampilan informasi | ○ | ○ |
Ganti otomatis | ○ | ○ |
*Kanggo rincian, deleng katalog utawa spesifikasi kanggo sistem manajemen baris terpadu"iLNB."
Daftar fungsi
Fungsi | Rincian |
1 Ganti otomatis | 00001. Registrasi resep pangowahan otomatis 00002.Ganti otomatis baris 00003. Ngawasi owah-owahan otomatis 00004. Line operation monitoring |
2E-Link (Input informasi) | 00001. Ngundhuh / ngowahi jadwal |
3E-Link (Informasi output) | 00001. Output informasi operasi 00002. Output informasi trace 00003. Output status mesin |
4E-Link (kontrol mesin) | 00001. Interlock mesin, Kontrol wiwitan produksi |
5E-Link (tulisan feeder) | 00001. Nulis data komponen dening sistem njaba |
6 Fungsi Komunikasi (GEM/PLC) | 00001.SECS2/GEM komunikasi 00002. Komunikasi OPC 00003.IO/RS-232C komunikasi |
*ILNB kalebu piranti lunak lan komputer (iLNB PC).PC PLC, PLC konversi komunikasi, lan piranti liyane kudu disiapake dening pelanggan.
M2M - Fungsi Komunikasi Info PCB Opsi Tampilan InfoAOI
NPM ing sirah baris ngenali tandha, lan nerusake informasi tandha menyang NPM hilir.Sing ngilangi kabutuhan NPM hilir kanggo ngenali tandha kasebut.
Subyek kanggo komunikasi
Pangenalan tandha ala
Tandha ala dipindai ing mesin pisanan.
Pangenalan tandha pola
Kabeh tandha dikenali ing mesin pisanan lan mesin hilir mung ngenali tandha master.
*Mangga waca "buklet spesifikasi" kanggo rincian.
Informasi babagan komponen sing diadili NG dening AOI ditampilake ing AOI lan NPM.
AOI digunakake kanggo nemtokake target NPM
Target NPM dilebokake ing negara bebaya, lan informasi saka AOI ditampilake ing layar
Sistem Nggawe Data - NPM-DGS (No. Model NM-EJS9A)
Iki minangka paket piranti lunak sing nyedhiyakake manajemen terpadu perpustakaan komponen lan data PCB, uga data produksi sing ngoptimalake garis sing dipasang kanthi algoritma kinerja lan optimalisasi.
*1: Komputer kudu dituku kanthi kapisah.*2: NPM-DGS nduweni rong fungsi manajemen tingkat lantai lan garis.
CAD ngimpor
Ngidini sampeyan ngimpor data CAD lan mriksa polaritas, etc., ing layar.
Optimasi
Nyadari produktivitas dhuwur lan uga ngidini sampeyan nggawe susunan umum.
editor PPD
Nganyari data produksi ing PC sajrone produksi kanggo nyuda wektu sing ilang.
Pustaka komponen
Ngidini manajemen terpadu perpustakaan komponen kalebu pemasangan, inspeksi lan dispensing.
Sistem Nggawe Data - Kamera Offline (opsi)
Data komponen bisa digawe offline sanajan mesin lagi operasi.
Gunakake kamera baris kanggo nggawe data komponen.Kahanan cahya lan kacepetan pangenalan bisa dikonfirmasi luwih dhisik, saengga bisa nambah produktivitas lan kualitas.
Unit Kamera Offline
Sistem Penciptaan Data - DGS Automation (opsi)
Tugas rutin manual otomatis nyuda kesalahan operasi lan wektu nggawe data.
Tugas rutin manual bisa otomatis. Kanthi kolaborasi karo sistem pelanggan, tugas rutin kanggo nggawe data bisa dikurangi, saengga bisa nyuda wektu persiapan produksi sing signifikan. Uga kalebu fungsi kanggo mbenerake koordinat lan sudut kanthi otomatis. titik pemasangan (Virtual AOI).
Conto gambar sistem kabeh
Tugas otomatis (kutipan)
· CAD ngimpor
· Setelan tandha offset
· PCB chamfering
· Koreksi misalignment titik pemasangan
· Nggawe proyek
· Optimisasi
· PPD output
· Ngundhuh
Sistem Nggawe Data - Optimisasi persiyapan (opsi)
Ing produksi sing nglibatake macem-macem model, beban kerja persiyapan dianggep lan dioptimalake.
Kanggo luwih saka siji PCB nuduhake panggonan komponèn umum, macem-macem persiyapan bisa uga dibutuhake amarga kekurangan unit suppy. Kanggo ngurangi beban kerja persiyapan sing dibutuhake ing kasus kaya mengkono, pilihan iki mbagi PCB dadi kelompok panggonan komponen sing padha, milih tabel ( s) kanggo persiyapan lan kanthi mangkono ngotomatisasi operasi penempatan komponen. Iku nyumbang kanggo ningkatake kinerja persiyapan lan nyuda wektu nyiapake produksi kanggo nggawe pelanggan macem-macem jinis produk kanthi jumlah cilik.
Tuladha
Opsi Verifikasi Komponen - Stasiun dhukungan persiyapan Off-line
Nyegah kesalahan persiyapan sajrone owah-owahan Nyedhiyakake peningkatan efisiensi produksi liwat operasi sing gampang
* Scanner nirkabel lan aksesoris liyane sing bakal diwenehake dening pelanggan
· Preemptively nyegah salah panggonan komponenNyegah misplacement kanthi verifikasi data produksi kanthi informasi barcode ing komponen pangowahan.
· Fungsi sinkronisasi data persiyapan otomatisMesin kasebut dhewe nindakake verifikasi, ngilangi kabutuhan kanggo milih data persiyapan sing kapisah.
· Fungsi interlockSembarang masalah utawa lapses ing verifikasi bakal mungkasi mesin.
· Fungsi navigasiFungsi navigasi kanggo nggawe proses verifikasi luwih gampang dingerteni.
Kanthi stasiun dhukungan, persiyapan cart feeder offline bisa uga ana ing njaba lantai pabrik.
• Ana rong jinis Stasiun Dhukungan.
![]() | Stasiun Pasokan Daya :Persiyapan Kréta Pertukaran Batch – Nyedhiyani daya kanggo kabeh feeder ing cart.Feeder Setup – nyedhiyakake daya kanggo feeder individu. |
![]() | Stasiun Verifikasi Komponen :Tambahan menyang stasiun sumber daya, fitur Verifikasi Komponen ditambahake ing model iki.Stasiun kasebut bakal navigasi sampeyan menyang lokasi ing ngendi feeder perlu ijol-ijolan. |
Antarmuka mbukak - Opsi komunikasi host
Bisa nggawe standarisasi antarmuka karo sistem sing saiki digunakake.Nyedhiyakake komunikasi data karo antarmuka standar kita.
· AcaraOutputs acara nyata-wektu peralatan
· Verifikasi komponen perusahaan liyaneKomunikasi karo sistem verifikasi komponen sampeyan
· Data manajemen komponen
· Data kuantitas sing isih ana komponen: Data kuantitas sing isih ana komponen Output
· Data trace: Data output sing disambung karo informasi komponen (*1) lan informasi PCB (*2)
(*1) Mbutuhake input informasi komponen kanthi opsi verifikasi komponen utawa sistem verifikasi komponen perusahaan liyane I/F(*2) Mbutuhake input informasi PCB kanthi opsi ganti otomatis
Spesifikasi:
ID model | NPM-DX | |
PCB dimensi (mm) * Nalika spec dawa.conveyor dipilih | Mode jalur tunggal | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
Mode dual-lane | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
wektu exchange PCB * Nalika spec singkat.conveyor dipilih | 2,1 s ( L 275 mm utawa kurang) 4,8 s ( L 275 mm utawa luwih nganti L 460 mm utawa kurang) * Bisa beda-beda gumantung spesifikasi PCB. | |
Sumber listrik | 3-fase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
Sumber pneumatik *1 | Min.0,5 MPa, 200 L / min (ANR) | |
Ukuran (mm) | W 1 665 * 2 × D 2 570 * 3 × H 1 444 * 4 | |
Massa | 3 600 kg (Mung kanggo awak utama: Iki beda-beda gumantung saka konfigurasi pilihan.) |
Kepala panggonan | Ringan 16-nozzle sirah V2 (Saben sirah) | Ringan 8-nozzle sirah (Saben sirah) | 4-nozzle sirah (Saben sirah) | |
Maks.kacepetan | 46 200 cph(0,078 s/chip) | 24 000 cph (0,150 s/chip) | 8 500 cph (0,424 s/chip)8 000 cph (0,450 s/QFP) | |
Akurasi penempatan (Cpk≧1) | ± 25 μm / chip kothak | ± 25 μm / chip kothak ± 40 μm / QFP □12 mm Ing ± 25 μm / QFP □12 mm kanggo □32 mm | ± 20 μm / QFP | |
Ukuran komponen (mm) | 0201 komponen *5*6 / 03015 komponen *50402 komponen *5 nganti L 6 x W 6 x T 3 | 0402 komponen *5 ~L 45 x W 45 utawa L 100 x W 40 x T 12 | 0603 chip ~ L 120 x W 90 utawa L 150 x W 25 x T 30 | |
Penyedia komponen | ngrekam | Pita: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Pita: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 mm | |
ngrekam | Pita 4,8 mm: Maks.136 | |||
Kelet | Maks.32 (Pakan Tunggal) |
*1: Mung kanggo awak utama
* 2: 2 265 mm ing jembaré yen conveyors extension (300 mm) diselehake ing loro-lorone.
*3: Dimensi D kalebu cart feeder
*4: Ora kalebu monitor, menara sinyal lan tutup kipas langit-langit.
* 5: 0201/03015/0402 komponen mbutuhake nozzle / tape feeder tartamtu.
* 6: 0201 panggonan komponèn opsional.(Ing kahanan sing ditemtokake dening Panasonic)
* Wektu taktik lan nilai akurasi bisa beda-beda gumantung saka kahanan.
* Mangga deleng buklet spesifikasi kanggo rincian.
Hot Tags: panasonic smt chip Mounter npm-dx, china, produsen, pemasok, grosir, tuku, pabrik