Produk
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2
Fitur
Produktivitas lan kualitas sing luwih dhuwur kanthi integrasi proses pencetakan, penempatan lan inspeksiGumantung ing PCB sing diprodhuksi, sampeyan bisa milih mode High-speed utawa mode High-akurasi.
Kanggo papan sing luwih gedhe lan komponen sing luwih gedhePCB nganti ukuran 750 x 550 mm kanthi kisaran komponen nganti L150 x W25 x T30 mm
Produktivitas wilayah sing luwih dhuwur liwat penempatan lorong loroGumantung ing PCB sing diprodhuksi, sampeyan bisa milih mode penempatan sing optimal - "Independen" "Alternate" utawa "Hybrid"
Realisasi simultan produktivitas wilayah sing dhuwur lan penempatan kanthi akurasi sing dhuwur
Mode produksi dhuwur (mode produksi dhuwur: ON)
Maks.kacepetan: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Akurasi penempatan: ±40 μm
Mode akurasi dhuwur (mode produksi dhuwur: OFF)
Maks.kacepetan: 70 000 cph * 1 / Akurasi penempatan: ± 30 μm (Pilihan: ± 25μm * 2)
*1: Tact for 16NH × 2 head*2: Ing kahanan sing ditemtokake dening PSFS
Kepala panggonan anyar
 | Endhas 16-nozzle entheng |
Basis kaku dhuwur anyar
· Base rigidity dhuwur ndhukung dhuwur-kacepetan / seko akurasi
Kamera multi-pangenalan
· Telung fungsi pangenalan digabungake dadi siji kamera
· Pindai pangenalan luwih cepet kalebu deteksi dhuwur komponen
· Bisa dianyari saka spesifikasi 2D nganti 3D
Konfigurasi Mesin
Layout Feeder mburi & ngarep
 | 60 komponen beda bisa dipasang saka 16mm tape feeders. |
Tata Letak Tray Tunggal
13 slot feeder tetep kasedhiya.PoP tray soyo tambah bisa liwat unit transfer.
Tata Letak Kembar Tray
Nalika siji tray digunakake kanggo produksi, tray liyane bisa bebarengan digunakake kanggo persiyapan produksi sabanjuré ing advance.
Multi-fungsi
Papan gedhe
Spesifikasi jalur tunggal (Spesialisasi pilihan)
Papan gedhe nganti 750 x 550 mm bisa ditangani
Spesifikasi jalur ganda (spesifikasi pilihan)
Papan gedhe (750 x 260 mm) bisa ditangani bebarengan. Papan (nganti ukuran 750 x 510 mm) bisa ditangani bebarengan sajrone transfer siji.
Komponen gedhe
Kompatibel karo ukuran komponen nganti 150 x 25 mm
Penempatan LED
Padhang Binning
Aja nyawiji padhang lan nyilikake komponèn lan pamblokiran disposal.Monitor isih count komponen supaya exhaust komponen sak operasi.
* Mangga takon kita kanggo muncung sing ndhukung komponen LED saka macem-macem wujud
Fungsi liyane
· Fungsi pangenalan tandha ala global Nyuda wektu lelungan / pangenalan kanggo ngenali tandha ala
· PCB siyaga antarane mesin (karo extension conveyor ditempelake) Nyilikake PCB (750 mm) ngganti wektu
Produktivitas dhuwur - Nggunakake metode pemasangan dual
Penempatan Alternatif, Mandiri & Sato
Dipilih "Alternatif" lan "Independen" cara seko dual ngijini sampeyan kanggo nggawe apik nggunakake saben kauntungan.
Sulih: Kepala ngarep lan mburi nindakake penempatan ing PCB ing jalur ngarep lan mburi kanthi gantian.
Independen: Kepala ngarep nglakokake penempatan ing PCB ing jalur ngarep lan sirah mburi nglakokake penempatan ing jalur mburi.
Ganti mandiri
Ing mode independen, sampeyan bisa nindakake changeover ing siji lane nalika produksi terus ing lane liyane. Sampeyan bisa ngganti cart feeder sak produksi uga karo unit changeover Independent (opsi).Ndhukung panggantos pin dhukungan otomatis (opsi) lan pangowahan otomatis (opsi) supaya menehi ganti sing paling apik kanggo jinis produksi sampeyan.
suda wektu exchange PCB
Two PCBs bisa clamped ing siji tataran (PCB dawa: 350 mm utawa kurang).Lan produktivitas luwih bisa temen maujud dening ngurangi wektu exchange PCB.
Ganti pin dhukungan otomatis (pilihan)
Otomatis pangowahan posisi pin dhukungan kanggo ngaktifake pangowahan tanpa henti lan mbantu ngirit tenaga lan kesalahan operasi.
Peningkatan kualitas
Fungsi kontrol dhuwur panggonan
Adhedhasar data kondisi warpage PCB lan data kekandelan saben komponen kanggo diselehake, kontrol dhuwur panggonan seko optimized kanggo nambah kualitas soyo tambah.
Peningkatan tarif operasi
Lokasi feeder gratis
Ing meja sing padha, feeder bisa disetel ing ngendi wae. Alokasi alternatif uga nyetel feeder anyar kanggo produksi sabanjure bisa ditindakake nalika mesin lagi operasi.
Feeders mbutuhake input data off-line dening stasiun dhukungan (opsi).
Inspeksi Solder (SPI) ・Inspeksi Komponen (AOI) - Kepala Inspeksi
Inspeksi Solder
· Inspeksi tampilan solder
Inspeksi komponen sing dipasang
· Inspeksi tampilan komponen sing dipasang
Pre-mounting obyek manca * 1 inspeksi
· Inspeksi obyek manca sing wis dipasang sadurunge BGA
· Inspeksi obyek manca sakdurunge penempatan kasus sing disegel
* 1: Obyek manca kasedhiya kanggo komponen chip.
SPI lan AOI ngoper otomatis
· Inspeksi solder lan komponen diuripake kanthi otomatis miturut data produksi.
Manunggaling data inspeksi lan panggonan
· Pustaka komponen sing dikelola kanthi pusat utawa data koordinat ora mbutuhake rong pangopènan data saben proses.
Link otomatis menyang informasi kualitas
· Informasi kualitas sing disambung kanthi otomatis saben proses mbantu analisis sabab cacat.
Adhesive Dispensing - Kepala Dispensing
Mekanisme discharge jinis sekrup
· NPM Panasonic nduweni mekanisme discharge HDF konvensional, sing njamin dispensing berkualitas tinggi.
Ndhukung macem-macem pola dispensing titik / gambar
· Sensor akurasi dhuwur (pilihan) ngukur dhuwur PCB lokal kanggo calibrate dhuwur dispensing, sing ngidini kanggo dispensing non-kontak ing PCB.
Self-Alignment Adhesive
Seri ADE 400D kita yaiku adesif SMD sing ngobati suhu dhuwur kanthi efek penyelarasan diri komponen sing apik. Perekat iki uga cocok kanggo digunakake ing garis SMT kanggo ndandani komponen sing luwih gedhe.
Sawise solder leleh, self-alignment lan komponen sinking dumadi.
Penempatan berkualitas tinggi - sistem APC
Ngontrol variasi ing PCB lan komponen, lan sapiturute ing basis baris kanggo entuk produksi kualitas.
APC-FB*1 Umpan balik kanggo mesin cetak
· Adhedhasar data pangukuran sing dianalisis saka inspeksi solder, mbenerake posisi cetak.(X,Y,θ)
APC-FF * 1 Feedforward menyang mesin panggonan
· Nganalisa data pangukuran posisi solder, lan mbenerake posisi penempatan komponen (X, Y, θ). Komponen chip (0402C/R ~)Komponen paket (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 Feedforward menyang AOI / Umpan balik menyang mesin placement
· Inspeksi posisi ing posisi offset APC
· Sistem nganalisa data pangukuran posisi komponen AOI, mbenerake posisi panggonan (X, Y, θ), lan kanthi mangkono njaga akurasi panggonan. Kompatibel karo komponen chip, komponen elektroda ngisor lan komponen timbal*2
*1 : APC-FB (umpan balik) /FF (feedforward): Mesin inspeksi 3D perusahaan liya uga bisa disambungake.(Mangga takon wakil sales lokal kanggo rincian.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): Jinis komponen ditrapake beda-beda saka siji vendor AOI liyane.(Mangga takon wakil sales lokal kanggo rincian.)
Opsi Verifikasi Komponen - Stasiun dhukungan persiyapan Off-line
Nyegah kesalahan persiyapan sajrone owah-owahan Nyedhiyakake paningkatan efisiensi produksi liwat operasi sing gampang
* Scanner nirkabel lan aksesoris liyane sing bakal diwenehake dening pelanggan
· Preemptively deters komponen misplacement Nyegah misplacement dening verifikasi data produksi karo informasi barcode ing komponen changeover.
· Fungsi sinkronisasi data persiyapan otomatisMesin kasebut dhewe nindakake verifikasi, ngilangi kabutuhan kanggo milih data persiyapan sing kapisah.
· Fungsi interlockSembarang masalah utawa lapses ing verifikasi bakal mungkasi mesin.
· Fungsi navigasi Fungsi navigasi kanggo nggawe proses verifikasi luwih gampang dingerteni.
Kanthi stasiun dhukungan, persiyapan cart feeder offline bisa uga ana ing njaba lantai pabrik.
• Ana rong jinis Stasiun Dhukungan.
Kemampuan ganti - Opsi ganti otomatis
Ndhukung owah-owahan (data produksi lan pangaturan lebar rel) bisa nyuda wektu mundhut
• PCB ID maca-in typePCB ID fungsi maca-in bisa dipilih saka antarane 3 jinis scanner external, kamera sirah utawa wangun planning
Kemampuan pangowahan - Pilihan navigator persiyapan feeder
Iku alat dhukungan kanggo navigasi prosedur persiyapan efisien.Faktor alat ing jumlah wektu sing dibutuhake kanggo nindakake lan ngrampungake operasi persiyapan nalika ngira-ngira wektu sing dibutuhake kanggo produksi lan nyedhiyakake instruksi persiyapan marang operator. Iki bakal nggambarake lan nyepetake operasi persiyapan sajrone persiyapan kanggo baris produksi.
Peningkatan tarif operasi - Pilihan navigator pasokan komponen
Alat dhukungan sumber komponen sing ngarahake prioritas pasokan komponen sing efisien.Iku nganggep wektu kiwa nganti komponen run-out lan efisien path saka gerakan operator kanggo ngirim instruksi sumber komponen kanggo saben operator.Iki entuk pasokan komponen sing luwih efisien.
*PanaCIM kudu duwe operator sing tanggung jawab kanggo nyedhiyakake komponen menyang macem-macem jalur produksi.
Fungsi komunikasi informasi PCB
Informasi babagan pangenalan tandha sing ditindakake ing mesin NPM pisanan ing baris diterusake menyang mesin NPM hilir. Sing bisa nyuda wektu siklus nggunakake informasi sing ditransfer.
Sistem Nggawe Data - NPM-DGS (No. Model NM-EJS9A)
Paket piranti lunak mbantu entuk produktivitas dhuwur liwat manajemen integral nggawe, nyunting lan simulasi data produksi lan perpustakaan.
*1: Komputer kudu dituku kanthi kapisah.*2: NPM-DGS nduweni rong fungsi manajemen tingkat lantai lan garis.
Multi-CAD ngimpor
Meh kabeh data CAD bisa dijupuk kanthi registrasi definisi makro.Properti, kayata polaritas, uga bisa dikonfirmasi ing layar sadurunge.
Simulasi
simulasi Tact bisa dikonfirmasi ing layar ing advance supaya baris total rasio operasi bisa nambah.
editor PPD
Kanthi cepet lan gampang ngumpulake data kepala panggonan lan pamriksa ing tampilan PC sajrone operasi, wektu mundhut bisa diminimalisir
Pustaka komponen
Pustaka komponen kabeh mesin placement kalebu seri CM ing lantai bisa didaftar kanggo nyawiji manajemen data.
Mix Job Setter (MJS)
Optimasi data produksi ngidini NPM-D2 umum ngatur feeders. Pengurangan wektu panggantos feeder kanggo owah-owahan bisa nambah produktivitas
Nggawe data komponen Off-linepilihan
Kanthi nggawe data komponen off-line nggunakake scanner sing dituku ing toko, produktivitas lan kualitas bisa ditingkatake.
Sistem Nggawe Data - Unit Kamera Offline (opsi)
Nyilikake wektu ing mesin kanggo program perpustakaan bagean lan mbantu kasedhiyan peralatan lan kualitas.
Data perpustakaan Parts kui nggunakake kamera barisKahanan ora bisa ing scanner kayata kahanan Iluminasi, lan kacepetan pangenalan, bisa dicenthang offline njamin nambah kualitas lan kasedhiyan peralatan.
Peningkatan kualitas - Penampil informasi kualitas
Iki minangka piranti lunak sing dirancang kanggo ndhukung owah-owahan titik lan analisis faktor cacat liwat tampilan informasi sing gegandhengan karo kualitas (contone, posisi feeder sing digunakake, nilai offset pangenalan lan data bagean) saben PCB utawa titik penempatan.Ing kasus kepala inspeksi kita dikenalake, lokasi cacat bisa ditampilake ing asosiasi karo informasi sing gegandhengan karo kualitas
* PC dibutuhake kanggo saben baris.
Jendela tampilan informasi kualitas
Conto panggunaan panampil informasi kualitas
Ngenali feeder digunakake kanggo soyo tambah saka papan sirkuit cacat.Lan yen, contone, sampeyan duwe akeh misalignments sawise splicing, faktor cacat bisa dianggep amarga;
1. kesalahan splicing (penyimpangan pitch dicethakaké dening nilai offset pangenalan)
2. owah-owahan ing wangun komponen (lot reel salah utawa venders)
Supaya sampeyan bisa njupuk tindakan cepet kanggo koreksi misalignment.
Spesifikasi
| ID model | NPM-W2 | |||||
| Sirah mburi Sirah ngarep | Endhas 16-nozzle entheng | 12-nozzle sirah | Endhas 8-nozzle entheng | 3-nozzle sirah V2 | Kepala dispensing | Ora sirah |
| Endhas 16-nozzle entheng | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
| 12-nozzle sirah | NM-EJM7D-MD | |||||
| Endhas 8-nozzle entheng | ||||||
| 3-nozzle sirah V2 | ||||||
| Kepala dispensing | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
| Kepala inspeksi | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
| Ora sirah | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D | ||||
| PCB ukuran (mm) | Jalur tunggal*1 | Pemasangan batch | L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550 |
| 2-positin soyo tambah | L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550 | ||
| Dual-lane*1 | Transfer ganda (Batch) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 | |
| Transfer dobel (2-positin) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 | ||
| Transfer Tunggal (Batch) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 | ||
| Transfer tunggal (2-positin) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 | ||
| Sumber listrik | 3-fase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA | ||
| Sumber pneumatik *2 | 0,5 MPa, 200 L / min (ANR) | ||
| Ukuran * 2 (mm) | W 1 280*3 × D 2 332 * 4 × H 1 444 *5 | ||
| Massa | 2 470 kg (Mung kanggo awak utama: Iki beda-beda gumantung saka konfigurasi pilihan.) | ||
| Kepala panggonan | Ringan 16-nozzle sirah (Saben sirah) | 12-nozzle sirah (Saben sirah) | Endhas 8-nozzle sing entheng (Saben sirah) | 3-nozzle sirah V2 (Saben sirah) | |||
| Mode produksi dhuwur[ON] | Mode produksi dhuwur [OFF] | Mode produksi dhuwur[ON] | Mode produksi dhuwur [OFF] | ||||
| Maks.pipis | 38 500cph(0,094 s/chip) | 35 000 cph(0,103 s/chip) | 32 250cph(0,112 s/chip) | 31 250cph(0,115 s/chip) | 20 800 cph(0,173 s/chip) | 8 320cph(0,433 s/chip)6 500cph(0,554 s/QFP) | |
| Akurasi panggonan (Cpk□1) | ± 40 μm / chip | ±30 μm / chip (± 25μm / chip)*6 | ± 40 μm / chip | ± 30 μm / chip | ± 30 µm/chip± 30 µm/QFP□12mm nganti □32mm± 50 µm/QFP□12mm Ing ngisor | ± 30 µm/QFP | |
| Dimensi komponen (mm) | 0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3 | 03015*7*8/0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3 | 0402*7 chip ~ L 12 x W 12 x T 6.5 | 0402*7 chip ~ L 32 x W 32 x T 12 | 0603 chip nganti L 150 x W 25 (diagonal152) x T 30 | ||
| Pasokan komponen | ngrekam | Pita: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Pita: 4 nganti 56 mm | kethek: 4 kanggo 56 / 72 / 88 / 104 mm | |||
| Maks. 120 (Tape: 4, 8 mm) | Spesifikasi cart feeder ngarep/mburi : Max.120( Jembar tape lan feeder tundhuk karo kondisi ing sisih kiwa)Spesifikasi tray tunggal : Max.86( Jembar pita lan feeder tundhuk karo kondisi ing sisih kiwa)Spesifikasi baki kembar : Max .60 ( Jembar tape lan feeder tundhuk karo kondisi ing sisih kiwa) | ||||||
| Kelet | Spesifikasi cart feeder ngarep/belakang :Max.30 (Single stick feeder)Spesifikasi tray tunggal :Max.21 (Single feeder)Spesifikasi tray kembar :Max.15 (Single stick feeder) | ||||||
| nampan | Spesifikasi baki tunggal: Maks.20Spesifikasi baki kembar: Maks.40 | ||||||
| Kepala dispensing | Dot dispensing | Nggambar dispensing |
| Kacepetan dispensing | 0,16 s/dot (Kondisi : XY=10 mm, Z=gerakan kurang saka 4 mm, Ora ana rotasi θ | 4,25 s/komponen (Kondisi: 30 mm x 30 mm sudut dispensing)*9 |
| Akurasi posisi adhesive (Cpk□1) | ± 75 μm / titik | ± 100 μm / komponen |
| Komponen sing ditrapake | 1608 chip kanggo SOP, PLCC, QFP, Konektor, BGA, CSP | BGA, CSP |
| Kepala inspeksi | Kepala inspeksi 2D (A) | Kepala inspeksi 2D (B) | |
| Resolusi | 18 µm | 9 µm | |
| Ukuran tampilan (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
| Wektu pangolahan inspeksi | Inspeksi Solder * 10 | 0.35s/ Ukuran tampilan | |
| Inspeksi Komponen *10 | 0,5 s / Ukuran tampilan | ||
| Objek inspeksi | Inspeksi Solder * 10 | Komponen chip: 100 μm × 150 μm utawa luwih (0603 utawa luwih) Komponen paket: φ150 μm utawa luwih | Komponen chip: 80 μm × 120 μm utawa luwih (0402 utawa luwih) Komponen paket: φ120 μm utawa luwih |
| Inspeksi Komponen *10 | Chip persegi (0603 utawa luwih), SOP, QFP (pitch 0.4mm utawa luwih), CSP, BGA, Aluminium kapasitor elektrolisis, Volume, Trimmer, Coil, Konektor * 11 | Chip persegi (0402 utawa luwih), SOP, QFP (jarak 0.3mm utawa luwih), CSP, BGA, Aluminium elektrolisis kapasitor, Volume, Trimmer, Coil, Konektor * 11 | |
| Item inspeksi | Inspeksi Solder * 10 | Oozing, blur, misalignment, wangun abnormal, bridging | |
| Inspeksi Komponen *10 | Ilang, shift, flipping, polaritas, inspeksi obyek manca *12 | ||
| Akurasi posisi inspeksi *13(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| No. saka pengawasan | Inspeksi Solder * 10 | Maks.30 000 pcs/mesin (Jumlah komponen : Max. 10 000 pcs/mesin) | |
| Inspeksi Komponen *10 | Maks.10 000 pcs./mesin | ||
| *1 | : | Mangga takon kita dhewe yen sampeyan nyambungake menyang NPM-D3/D2/D.Ora bisa disambungake menyang NPM-TT lan NPM. |
| *2 | : | Mung kanggo awak utama |
| *3 | : | 1 880 mm ing jembaré yen conveyors extension (300 mm) diselehake ing loro-lorone. |
| *4 | : | Dimensi D kalebu tray feeder : 2 570 mm Dimensi D kalebu cart feeder : 2 465 mm |
| *5 | : | Ora kalebu monitor, menara sinyal lan tutup kipas langit-langit. |
| *6 | : | ± 25 μm opsi dhukungan panggonan. (Ing kondisi sing ditemtokake dening PSFS) |
| *7 | : | Chip 03015/0402 mbutuhake nozzle / feeder tartamtu. |
| *8 | : | Dhukungan kanggo panggonan chip 03015 mm opsional.(Ing kahanan sing ditemtokake dening PSFS: Akurasi penempatan ± 30 μm / chip) |
| *9 | : | Wektu pangukuran dhuwur PCB 0.5s kalebu. |
| *10 | : | Siji sirah ora bisa nangani inspeksi solder lan inspeksi komponen bebarengan. |
| *11 | : | Mangga deleng buklet spesifikasi kanggo rincian. |
| *12 | : | Objek manca kasedhiya kanggo komponen chip. (Kajaba chip 03015 mm) |
| *13 | : | Iki minangka akurasi posisi inspeksi solder sing diukur kanthi referensi nggunakake PCB kaca kanggo kalibrasi pesawat.Bisa uga kena pengaruh owah-owahan dadakan saka suhu sekitar. |
* Wektu taktik penempatan, wektu pamriksa lan nilai akurasi bisa uga beda-beda gumantung saka kahanan.
* Mangga deleng buklet spesifikasi kanggo rincian.
Hot Tags: panasonic smt chip Mounter npm-w2, china, produsen, pemasok, grosir, tuku, pabrik
